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    火炸藥學報

    火炸藥學報

    北大核心

    CSCD

    CSTPCD

    Chinese Journal of Explosives & Propellants
    本刊旨在為火炸藥及其相關技術領域的科研、生產和教學服務，開展學術交流。主要刊載火箭推進劑、槍炮發射藥、炸藥、傳爆藥、煙火劑等含能材料的合成技術、裝藥技術、加工工藝、理化性能分析與測試、爆炸技術、安全技術等方面的學術論文、研究報告以及相關的基礎理論、工程應用成果。主要讀者是從事火炸藥及相關領域科研、生產、管理和應用的科技人員以及有關院校師生。
    • 發文量：2501
    • 被引量：1107
    • H指數：3
    • 開始收錄時間：-
    • CNKI綜合因子：-
    • 維普期刊影響因子： 0.92
    • 萬方期刊影響因子：-
    • 創刊時間：-
    • 國內刊號/CN：61-1310/TJ
      國際刊號/ISSN：1007-7812
    • 發行周期：雙月刊
      郵發代號：-
    • 主管單位：中國科學技術協會
      主辦單位：中國兵工學會 中國兵器工業第204研究所
    火炸藥學報-聯系信息
    • 主編：沙恒
    • 電話：029-88291297
    • 郵箱：[email protected]
    • 地址：西安市18號信箱
    • 郵編：710065
    火炸藥學報-獲獎情況
    • ? 2010-2018年，多次獲中國科技情報研究所精品期刊獎、陜西省"精品期刊獎"
    • ? 2007~2017年，多次獲中國科協精品科技期刊項目工程資助
    • ? 2018年，創刊40周年之際，獲王澤山院士題詞（2018年國家最高科技獎獲得者）
    • ? 2015~2018年，有9篇文章入選中國科學技術信息研究所公布的"領跑者5000-中國精品科技期刊頂尖學術論文"
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    火炸藥學報 >2023年第4期

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    共4384條結果
    • 摘要：為了促進金屬氫化物材料在含能材料中的研究應用,從金屬氫化物在含能材料中的燃燒、熱分解和應用3個方面對金屬氫化物在含能材料(EMs)中的研究現狀和前景進行了概述.結果表明,在含能材料中加入適量的金屬氫化物可以有效地改善混合體系的燃燒熱、能量水平等其他方面的性能指標.將金屬氫化物添加在含能材料中具有巨大的潛力,但金屬氫化物與含能材料間的相容性及金屬氫化物本身的穩定性等阻礙了金屬氫化物在含能材料中的應用.其中,開發具有適當熱穩定性的金屬氫化物較為迫切.摻雜和納米晶化是提高金屬氫化物熱力學性能最有效的兩種方法.
    • 摘要：系統介紹了二硝酰胺銨(ADN)燃燒的最新研究動態,綜述了國內外近年來報道的ADN燃燒時發生的物理化學變化、ADN燃燒機理、催化劑/ADN混合物燃燒性能以及ADN基固體推進劑燃燒特性的最新研究進展.首先指出了 ADN的燃燒主要受凝聚相反應控制,ADN燃燒波結構包括固相層、泡沫層(包括固-氣和液-氣)和氣相層;其次,總結了 ADN基固體推進劑燃燒特性的研究現狀,對現有研究中存在的局限性進行了分析;最后,指出繼續開發適用于ADN基固體推進劑的新型燃燒催化劑是今后研究的重點方向之一.另外,隨著非異氰酸酯固化體系在ADN基固體推進劑中的應用,需進一步加深ADN基固體推進劑燃燒性能的研究,尤其是三唑環的引入對ADN熱分解及推進劑中其他組分熱分解的影響.
    • 摘要：為獲得球形化高氯酸銨(AP),利用重力法測試了 AP在水中的溶解度,采用Vant't Hoff方程和Apelblat方程對溶解度數據進行擬合,建立溶解度模型;采用冷卻結晶法制備了球形化AP晶體,分析了結晶液初始質量分數、攪拌速率、降溫速率及養晶時間對產品形貌及粒度分布的影響;分別對非球形AP原料和球形化AP樣品進行了吸濕性能、松散堆積密度、流散性、熱穩定性的表征.結果表明,AP在水中的溶解度隨著溫度的升高而增加,Apelblat方程和Vant't Hoff方程的R2接近于1,且MAPD均小于3％;最佳冷卻結晶工藝為:攪拌速率為230r/min,結晶液初始質量分數為35％,降溫速率為0.5°C/min,養晶時間為3h;球形化AP樣品的吸濕性能、松散堆積密度、流散性、熱穩定性相比于非球形AP原料有明顯改善.
    • 摘要：為了制備出粒徑均勻且分散性較好的納米FOX-7,采用液氮超低溫重結晶法在不同溶劑條件下制備了納米FOX-7;采用場發射掃描電子顯微鏡(FE-SEM)、X射線衍射(XRD)、傅里葉變換紅外光譜(FT-IR)、差示掃描量熱法(DSC)、熱重分析法(TG)對所制備的納米FOX-7的性能進行了表征,并測試了其撞擊感度和摩擦感度.結果表明,所制備的納米FOX-7的平均晶粒度為30nm左右,顆粒平均粒徑均在100～200nm之間;與原料FOX-7相比,其高低溫分解放熱峰之間的溫度范圍變窄,能量釋放效率及分解放熱焓有較大提高,撞擊感度和摩擦感度明顯降低.不同溶劑由于其溶解度和極性的不同,所制備樣品的顆粒粒徑有所不同,溶解度與極性越大,所制備的顆粒粒徑越小、熱性能越好、感度更低.當溶劑為N-甲基吡咯烷酮時,所制備的納米FOX-7的顆粒粒徑在100nm以下占比為18％,初始分解峰溫提高了11.8°C,分解放熱焓提高了 19％,特性落高從87.2cm提高至138.2cm,摩擦感度從216 N提高至360N.
    • 摘要：為改善4H,8H-雙呋咱并[3,4-b∶3',4'-e]吡嗪(DFP)結構存在的酸性問題,以DFP和有機胺為原料,合成了DFP的氨基胍鹽(DAGDFP)、氨基脲鹽(DSDFP)、1,3-二氨基胍鹽(DBAGDFP)、脒基脲鹽(DGUDFP)、胍鹽(DGDFP)、縮二胍鹽(DBGDFP)、三氨基胍鹽(DTAGDFP)等7種有機雙胺鹽化合物;通過核磁共振譜、紅外光譜和元素分析對其結構進行了表征;采用DSC和TG法分析了目標化合物的熱性能;采用BAM標準方法測試了機械感度;通過Kamlet-Jacobs方程和最小自由能法分別計算了 DFP雙胺鹽的爆轟參數和單元推進劑的燃燒性能.結果表明,DFP雙胺鹽熱穩定性良好,撞擊感度均大于40J,摩擦感度均大于360N,為鈍感含能離子鹽;DSDFP熱分解溫度為273.4°C,理論爆速為7891 m/s,爆壓為27.07GPa,比沖為2352N·s/kg,特征速度為1 462.9m/s,爆轟性能優于TNT,比沖和特征速度較偶氮四唑胍鹽(GZT)大幅提高,有望應用于氣體發生劑和固體推進劑等.
    • 摘要：為了減小AN的粒徑,采用超低溫噴射凍干法制備了納米AN;采用掃描電鏡(SEM)、光學顯微鏡(OM)、X射線衍射(XRD)、紅外光譜(IR)和X光電子能譜(XPS)對樣品進行了表征;采用差示掃描量熱法(DSC)和熱重-質譜(TG-MS)分析了其熱分解性能;測試了納米AN的機械感度和熱感度,并與原料AN進行了對比.結果表明,制備出的納米AN微觀形貌呈類球形,粒徑小于100nm;其分子結構、表面元素和晶相與原料AN一致;納米AN的熱分解活化能為92.11kJ/mol,較原料AN僅下降了 5.43kJ/mol,說明納米化后其熱穩定性基本不變;納米AN熱分解的產物為NH3、H2O和 N2O,與原料AN基本一致;納米AN對機械作用非常鈍感,10kg落球下特性落高(H50)大于110cm,摩擦感度爆炸百分比(P)為16％;但納米AN熱感度低于原料AN,其5s爆發點(T5s)為277°C,而原料AN的T5s 為266°C.
    • 摘要：以3,4-雙(4'-硝基呋咱-3'-基)氧化呋咱和羥胺為原料,發現了高密度七元環化合物7H-雙呋咱并[3,4-b∶3',4'-f]氧化呋咱并[3",4"-d]氮雜環庚三烯(HATF)的一種新合成方法,提出并闡明了分子內環化與羥胺還原的反應機理;利用紅外光譜、核磁共振、元素分析對產物結構進行了表征,結合理論模擬,完成了 13C NMR和15NNMR譜的歸屬研究;成功培養了適合單晶X-射線衍射分析的HATF單晶,利用EXPLO5軟件預估了 HATF的理論爆速(D)和爆壓(p),采用差示掃描量熱技術(DSC)研究了 HATF的熱分解過程.結果表明,HATF屬于單斜晶系,空間群為P212121,a = 5.991(7)?,b = 10.270(12)?,c= 13.192(15)?,V = 811.7(17)?3,Z = 4,ρ = 1.924g/cm3,F(0 0 0)=472,μ =0.166mm-1,S = 1.032,R1= 0.0404,wR2 = 0.0854;HATF 的理論爆速和爆壓分別為8541m/s 和31.4GPa,能量水平與RDX相當.HATF的轉晶峰溫為183°C,熔點為227.7°C,起始分解溫度為271.5°C,表明HATF是一種密度大、熱穩定性好、爆轟性能優異的高能量密度化合物.
    • 摘要：為研究裝藥密度對3,4-二硝基呋咱基氧化呋咱(DNTF)驅動性能的影響,采用不同的凝固工藝制備了兩種密度的DNTF裝藥試樣,并開展了 Φ25mm圓筒試驗,獲得了圓筒壁膨脹位移與時間的關系,計算了爆轟產物在特定相對比容下的比動能及裝藥的格尼系數,并依據圓筒試驗數據擬合了兩種裝藥密度下DNTF爆炸產物的JWL狀態方程.結果表明,常溫常壓凝固工藝條件下,DNTF裝藥密度僅為1.58g/cm3;在80°C、0.6MPa工藝條件下,裝藥密度升至1.80g/cm3,較常溫常壓下提高了 13.9％;在裝藥密度為1.58g/cm3下,DNTF的格尼系數為2.97 mm/μs,爆轟產物相對比容為7.0時的比動能為1.471kJ/g;在裝藥密度為1.80g/cm3下,DNTF的格尼系數增至3.03mm/μs,爆轟產物比動能增至1.716kJ/g,分別較常溫常壓下提高了 2％和16.7％.表明DNTF裝藥密度的提升不僅能夠顯著提升單位體積裝藥的驅動性能,也有利于單位質量裝藥驅動性能的進一步增強.
    • 摘要：為了提高納米復合金屬氧化物對高氯酸銨(AP)熱分解的催化作用,以Bi(NO3)3·5H2O、Fe(NO3)3·9H2O和GO為前驅體,采用水熱法制備了鐵酸鉍/石墨烯(BiFeO3/rGO)納米復合材料;利用XRD、FT-IR、XPS、TGA、SEM和TEM等對所制備樣品的結構、粒徑及形貌進行了表征;采用差熱分析研究了不同添加量的BiFeO3/rGO納米復合材料對AP熱分解過程的影響,分析了 BiFeO3/rGO對AP熱分解的催化機理及其對AP熱分解動力學的影響.結果表明,rGO的引入有效阻止了納米BiFeO3顆粒的團聚,大大增加了比表面積;當BiFeO3/rGO納米復合材料的質量分數為4％時,AP的高溫分解峰降低最多,達167°C,表觀分解熱增加了 1631J/g,達2518J/g,表觀活化能從172.07kJ/mol降低至128.35kJ/mol,表明所制備的BiFeO3/rGO納米復合材料能有效催化AP的熱分解.
    • 摘要：為了提高六硝基六氮雜異伍茲烷(CL-20)的安全性,采用機械混合法和重結晶法分別制備了 CL-20/TATB混合物;通過光學顯微鏡、掃描電子顯微鏡(SEM)、X-射線衍射(XRD)、差示掃描量熱儀(DSC)、感度測試儀對其形貌、晶型、熱穩定性、機械感度進行測試分析.結果表明,機械混合后CL-20表面無明顯包覆物,而重結晶混合粒子表面有一層致密的黃色薄膜,同時兩種混合物中CL-20的晶型仍為ε型,未發生晶型轉變;兩種混合物的熱分解表觀活化能較原料CL-20分別提高了 17.3、117.36kJ/mol,熱爆炸臨界溫度分別提高了 0.12、3.8°C,重結晶混合粒子的熱穩定性明顯提高;兩種混合物的撞擊感度(H50)較原料CL-20分別提高了 10.4、54.5cm,摩擦感度的臨界載荷分別提高了 80、60N,表明重結晶混合粒子的機械感度顯著降低.
    • 摘要：為研究氣體環境、鋁粉含量、空間體積對溫壓炸藥能量釋放的影響,基于氣固兩相反應流模型,建立有限差分-物質點耦合算法,對溫壓炸藥密閉容器內爆炸流場演化進行數值模擬及實驗驗證.結果表明,溫壓炸藥在空氣環境中爆炸釋放的能量高于氮氣中,壁面沖擊波峰值壓力和空間準靜態壓力的增幅分別在20％和80％以上,空間準靜態壓力隨空間體積的增大呈先增大后減小的趨勢;鋁粉含量越高,沖擊波在傳播過程中衰減得越慢,空間準靜態壓力越高;鋁粉燃燒反應度隨空間體積的增加而下降,當比空間體積超過100m3/kg時,反應度下降到90％以下,且鉛粉含量越高,其反應程度越低.
    • 摘要：為研究高品質RDX在2,4-二硝基苯甲醚(DNAN)中的溶解及反復熔融特性,采用高效液相色譜法研究了高品質RDX在DNAN中的溶解度及影響因素;通過工藝試驗研究了 DNAN/高品質RDX熔鑄炸藥在反復熔融后的不可逆增稠特性;運用熱臺顯微裝置研究了高品質RDX在DNAN中的溶解及析出過程,并與普通RDX(3類)進行了對比.結果表明,隨著高品質RDX粒度的增大,其在DNAN中的溶解度逐漸減小,呈近似線性關系;高品質RDX在DNAN中的溶解度隨溫度升高而增大,115°C時高品質RDX(d50=470μm)在 DNAN中的最大溶解度達到8.87g/100g,在不同溫度下溶解度均小于普通RDX;DNAN/高品質RDX配方在反復熔融后的不可逆增稠程度小于DNAN/普通RDX配方;高品質RDX在DNAN中的溶解首先從晶粒的不規則外沿和晶體凹陷區域開始,溶解速率受顆粒尺寸及不規則程度影響,且明顯慢于普通RDX;析出存在兩種方式且析出后形狀呈不規則變化.
    • 摘要：為研究鉭球缺藥型罩毀傷元成型規律,通過爆轟波碰撞理論和馬赫高度計算模型分析了起爆半徑對毀傷元成型的馬赫超壓和馬赫高度的影響;利用LS-DYNA有限元程序研究了鉭球缺藥型罩結構參數(內曲率半徑、外曲率半徑、罩壁厚)對毀傷元成型的影響.結果表明,中心單點起爆可以形成EFP,環起爆半徑為0.8倍裝藥半徑可形成桿式EFP;毀傷元速度和密實度與藥型罩內曲率半徑呈正相關,與藥型罩外曲率半徑和藥型罩壁厚呈負相關,毀傷元長徑比與藥型罩內外曲率半徑以及壁厚呈負相關;在藥型罩內曲率半徑R,和外曲率半徑R2關系為1.04＜R2/R1＜1.08,藥型罩壁厚在0.036～0.040倍裝藥直徑的條件下,可形成兩種模式的較優侵徹體,桿式EFP對45#鋼靶的侵徹深度比EFP提高了 71.9％.
    • 摘要：為驗證增材制造技術在周向MEFP戰斗部領域應用的可行性,利用激光選區熔化(SLM)3D打印技術制備了以316L不銹鋼為材料的殼-罩一體式周向MEFP戰斗部,并開展了仿真和靜爆試驗研究.結果表明,3D打印316L不銹鋼殼體在起爆后可以形成獨立的多EFP毀傷元,其速度在1848～2112m/s之間,并能夠在1.68m范圍內保持完整的形態;受EFP自身速度梯度和藥型罩材料延展率低的影響,多EFP毀傷元在2.7m范圍外會出現不同程度的破碎;增材制造技術為周向MEFP戰斗部的研究和制備提供了一種可行的途徑,其打印精度完全能夠滿足戰斗部設計需求,具有十分可觀的應用前景.
    • 摘要：為掌握金屬平板結構在近距爆炸載荷下的毀傷特性,以四邊固支矩形鋼板為對象,開展了柱形TNT裝藥近距爆炸毀傷試驗,根據試驗結果劃分了鋼板的3種毀傷模式:塑性大變形毀傷、臨界起裂毀傷和花瓣狀破口毀傷,建立了不同毀傷模式下的理論計算和數值模型,并分析了藥量、爆距及鋼板厚度對其近距爆炸毀傷特性的影響.結果表明,鋼板的塑性最大變形隨裝藥質量增加而增加,隨爆距增加而減小;鋼板的臨界起裂毀傷形式為平行于長邊的Ⅰ字形裂紋;爆距保持不變時,鋼板的最大破口毀傷直徑與藥量為正相關,2000g藥量時的最大破口直徑為1000g藥量時的1.18倍;相同藥量時,隨著爆距的增加,鋼板最大破口直徑呈先增大后減小的趨勢,藥量為500 g和1 000g時,最佳毀傷爆距分別為4cm和5 cm.
    • 摘要：為了探究水力輸送條件下含硝胺改性雙基推進劑藥粒的快速安全烘干工藝條件,對水力輸送過程不同停留時間的推進劑藥粒進行吸水率分布測試并開展了烘干實驗,采用熱分析儀、摩擦及撞擊感度儀、掃描電鏡分別測試分析了推進劑藥粒在水力輸送前后的熱分解特性、感度特性和微觀形貌.結果表明,在2min的水力輸送停留時間下,推進劑藥?；具_到飽和吸水量(約10％),隨著停留時間(2、5、10min)的延長,水力輸送下推進劑藥粒的吸水量略有增加,但整體變化不大,均在10％～11％之間;水力輸送前推進劑藥粒在不同溫度下(80、110、140°C)的恒溫熱重曲線表明,推進劑藥粒適合的烘干溫度為80°C;對比水力輸送后推進劑藥粒在80°C下的水浴烘干和鼓風烘干過程,鼓風烘干過程中推進劑濕藥粒和熱風存在更大的熱交換,可以在更短的時間(23 min)內達到烘干狀態,避免推進劑藥粒需要干燥而長期暴露于高溫條件;水力輸送前后推進劑藥粒的感度和微觀結構均無明顯變化;表明水力輸送條件下含硝胺改性雙基推進劑藥粒的飽和吸濕量約10％,采用鼓風對流傳熱方式,在80°C條件下可實現推進劑藥粒的快速安全烘干.
    • 摘要：為了闡明黏合劑結構對推進劑力學性能的影響,采用動態力學和單項拉伸試驗方法,研究了幾種典型聚酯聚醚黏合劑結構對推進劑力學性能的影響.結果表明,在不含增塑劑情況下,聚四氫呋喃(PTHF)膠片具有更高的伸長率,聚己內酯-四氫呋喃嵌段聚酯醚(HTCE)和聚己內酯(PCL)具有更高的強度;PCL、HTCE和PTHF膠片的儲能模量(E')和損耗模量(E")依次降低,其玻璃化轉變溫度(Tg)分別為-43.94、-61.99和-66.98°C.增塑劑降低了鏈段解凍運動過程中的內耗阻力,使膠片的玻璃化溫度大幅降低,PTHF、PCL和HTCE的Tg分別為-67.66、-72.27和-77.10°C,PCL的儲能模量和損耗模量最高,PTHF儲能模量大于HTCE、HTCE和PCL膠片的力學性能優于PTHF.推進劑的Tg由高到低順序為PTHF、PCL、HTCE,分別為-55.27、-56.16和-57.91°C;PTHF的儲能模量最大,在低溫下抗沖擊性能和韌性最差;HTCE推進劑的儲能模量和損耗模量最低,黏合劑體系的彈性較好、損耗較低;PCL的儲能模量、損耗模量和內耗峰面積均較高,在寬溫度范圍內的剛性和沖擊韌性較好.
    • 摘要：為了研究高能發射藥膛內燃燒規律,通過半溶劑法制備了一種火藥力高達1240J/g的新型高能疊氮硝胺發射藥(ADR),采用高壓密閉爆發器和30mm高壓模擬試驗裝置,分別研究了不同溫度下ADR發射藥定容高壓燃燒性能和裝填密度、溫度以及石墨光澤處理對ADR發射藥膛內高壓燃燒穩定性的影響.結果表明,不同溫度條件下(-40、20和50°C)ADR發射藥靜態及動態燃燒性能穩定性良好,燃燒過程無異常;隨著溫度的增加,ADR發射藥點火性能提高,增加了膛內燃燒穩定性;裝填密度0.48～0.64g/cm3范圍內,隨著裝填密度的增加,ADR發射藥膛內壓力波強度逐漸增加,但增長幅度減小;對發射藥進行石墨光澤處理,增加了 ADR發射藥起始緩燃效果,使不同溫度下膛內壓力波強度明顯降低;與RGD7發射藥相比,ADR發射藥火藥力較高,爆溫較低,發射裝藥膛內高壓燃燒穩定性相當,在高膛壓環境中應用前景較好.
    • 摘要：為研究包覆方式對片狀發射藥燃燒性能的影響,建立了不同包覆方式下多層片狀發射藥的物理模型,并推導了形狀函數和燃氣生成猛度表達式,利用Matlab軟件對不同的寬厚比、長厚比及多層結構的片狀發射藥進行了數值計算;制備了不同長厚比的片狀變燃速發射藥,并進行了密閉爆發器實驗.結果表明,四面包覆和全包覆可以很好地消除臨界寬厚比對片狀發射藥燃燒性能的影響;與兩面包覆的片狀發射藥相比,四面包覆和全包覆的片狀發射藥能夠延緩內層藥減面燃燒的時間,其燃氣生成猛度的階躍程度分別提高了 1.17％和1.23％,呈現出良好的燃燒漸增性.
    • 摘要：從生物合成和生物降解兩個角度展望了生物技術在復合推進劑原料合成和降解處理中的應用前景,包括生物基含能材料前體、生物基黏合劑前體、生物合成的無機納米材料以及端羥基聚丁二烯(HTPB)降解菌、高氯酸銨(AP)降解菌和黑索今/奧克托今(RDX/HMX)降解菌.在生物合成方面,可再生的生物質材料不僅可以用于合成相對應的硝酸酯和芳香族含能化合物,還可以聚合為可初步滿足固體推進劑性能需求的黏合劑,降低化工合成所帶來的浪費與污染.而由生物方法所合成的無機納米材料種類遠超過傳統化學方法,這極大拓展了固體推進劑功能助劑的篩選范圍,進一步提升推進劑性能.在生物降解方面,HTPB降解已經具備了一定的理論和實驗基礎,為該技術的進一步發展奠定了基礎.AP、RDX、HMX降解已經初步具備了工程應用的能力,可用于廢棄含能材料的處理和環境污染修復.
    • 摘要：綜述了雙基系推進劑用綠色燃燒催化劑的研究現狀,歸納總結了含鉍、銅、鋇、鎂、鋯等綠色金屬基燃燒催化劑的特點及發展趨勢,指出含金屬鉍的綠色燃燒催化劑催化性能優良,具有潛在的應用前景;含金屬銅的綠色燃燒催化劑與其他金屬鹽復配使用,催化效果更好;含金屬鋇的綠色燃燒催化劑催化活性較低,但平臺效果很好;含其他金屬綠色燃燒催化劑還需加強應用研究.提出以下幾點是今后研究的重點方向:綠色燃燒催化劑含能化、納米化研究;新型碳材料負載納米綠色金屬基復合催化劑的制備和使用;雙金屬多功能綠色燃燒催化劑的制備和機理探究;鉍-銅-炭三元復合催化劑體系協同作用的應用研究.
    • 摘要：針對丁羥四組元復合推進劑的燃燒穩定性問題,從復合推進劑的微觀燃燒角度出發,簡述了復合推進劑易產生燃燒不穩定問題的主要機理,整理與總結了丁羥四組元復合推進劑中常見的4種組分:高氯酸銨(AP)、端羥基聚丁二烯(HTPB)、鋁粉(Al)和高能硝胺組分黑索今(RDX)與奧克托今(HMX)的燃燒過程與火焰結構對固體推進劑燃燒穩定性的影響.通過探究各組分的燃燒特性與機理,有助于建立固體推進劑整體的燃燒模型,從而能在本質上解釋復合推進劑不穩定燃燒產生的原因,并針對不穩定燃燒現象提出有效的抑制手段,對丁羥四組元復合推進劑今后的研究方向進行了展望.
    • 摘要：為克服傳統"經驗型"材料研發模式和"唯象法"構建材料計算模型的不足,構建了一種基于材料基因工程的復合固體推進劑單軸拉伸性能預估方法;以高氯酸銨/鋁/端羥基聚丁二烯(AP/Al/HTPB)推進劑為例,將填料堆積微結構定義為材料基因之一,建立了可反映推進劑配方的填料微結構最小代表性單元,分別確定了決定填料、基體、填料-基體界面力學性能的材料基因,并建立了材料基因與推進劑單軸拉伸性能之間的構效關系,獲得了單軸拉伸條件下推進劑內部的損傷演變規律及應力—應變響應.結果表明,AP/Al/HTPB推進劑的應力—應變曲線可分為彈性段、黏彈性段和損傷段3個階段;基體的黏彈性形變和填料脫濕會導致推進劑黏彈性模量下降;應變大于15.37％時,脫濕首先發生在粗粒徑顆粒上方,隨后以先快速、后平穩的趨勢沿粗顆粒周向擴展;應變大于21.19％時,中等粒徑顆粒開始脫濕;在0～25％的應變范圍內細顆粒與基體始終黏接完好.
    • 摘要：為研究聚ε-己內酯(PCL)加至推進劑配方后的流變特性,采用流變測試儀對比了 HTPE和HTPE/PCL四組元推進劑藥漿在不同溫度及剪切速率下的流變性能,并優化工藝參數.結果表明,HTPE和HTPE/PCL推進劑藥漿的剪切應力與剪切速率呈指數增長,表觀黏度呈假塑性流體剪切變稀的流動特性;溫度升高能降低藥漿的剪切應力、表觀黏度及黏度系數,增加剪切速率指數;HTPE/PCL推進劑藥漿的流動活化能為3.90×104kJ/mol,略高于HTPE推進劑藥漿(2.75×104kJ/mol).引入PCL對推進劑藥漿工藝性能無明顯影響,HTPE/PCL推進劑藥漿較佳的工藝溫度為50～60°C,適用期為270～329min.
    • 摘要：研究了 3類典型氧化石墨烯基含能配位聚合物(GO-X)燃燒催化劑對四組元復合推進劑熱分解特性和燃燒性能的影響;通過掃描電子顯微鏡(SEM)觀察了推進劑截面微觀形貌;采用同步熱分析(DSC-TG)、傅里葉變換紅外光譜儀(FTIR)對含不同GO-X的推進劑的熱分解特性及其氣相分解產物進行分析;采用綜合燃燒診斷系統獲得了該型推進劑的火焰結構與燃面推移速度,并采用X射線粉末衍射(XRD)對凝聚相燃燒產物物相結構進行了分析.結果表明,含GO-X的推進劑固化充分、組分界面結構完整,表明GO-X對固化交聯反應沒有明顯影響;GO-CHZ-Cu對四組元推進劑的熱分解催化效應十分顯著,使其放熱量增加到3064.1J/g,相比于空白配方增加了 35.0％.GO-CHZ-Ni同樣對推進劑有一定的催化效應,該樣品放熱量為2456.1J/g,增幅為8.2％.與純GO相比,GO-CHZ-Ni與GO-CHZ-Cu可大幅提高四組元復合推進劑在低壓段(0.5～1.5 MPa)的燃速,除GO-CHZ-Cu外,其他催化劑使推進劑隨著壓強增大,燃速的增幅更加明顯,因此壓強指數提高.含GO-CHZ-Cu推進劑的壓強指數為0.34,與空白配方差別不大,但整體上燃速提升46.4％,并且凝相產物分析表明GO-CHZ-Cu可使Al粉的燃燒更加完全,進一步提高了能量利用效率.
    • 摘要：為了將三羥甲基乙烷三硝酸酯(TMETN)應用于澆鑄改性雙基推進劑中以降低推進劑感度,通過分子動力學模擬不同增塑劑(NG,TMETN及NG/BTTN)與NC之間的相互作用,得到了其回旋半徑、體積分布和徑向分布函數等參數,并通過固化實驗以及力學性能、機械感度測試對模擬結果進行驗證.結果表明,不同增塑劑中NG與NC的相互作用最強,回轉半徑最大,TMETN對NC的塑化能力較差,使用時應添加輔助增塑劑;固化實驗結果顯示只添加TMETN的推進劑即使升溫至75°C也無法固化,而NG與TMETN質量比1∶1的推進劑則在70°C即可良好固化,同時可使推進劑特性落高H50達到58.6cm以上,摩擦感度降至40％以下,這與對NC塑化效果順序為NG＞NG/BTTN＞TMETN的理論計算結果一致.
    • 摘要：為研究TKX-50對GAP基高能固體推進劑性能的影響,采用DSC-TG、50°C恒溫貯存、摩擦感度、撞擊感度、靜電感度等方法研究了 TKX-50與GAP基高能固體推進劑組分間安全性和相容性,并制備成TKX-50/GAP基高能固體推進劑藥塊,研究其密度、力學性能、安全性能、燃燒性能等,采用小型標準發動機研究其能量性能;通過DSC測試多種升溫速率下的熱分解性能,并使用Ozawa模型計算得到TKX-50的熱分解活化能.結果表明,TKX-50與GAP黏合劑、AP、Al等相容性良好;TKX-50的熱分解活化能為143.57kJ/mol;隨著TKX-50含量的增加,25°C時TKX-50/GAP基高能固體推進劑的摩擦感度從100％降至44％,撞擊感度從8.1J升至43.3J,靜電感度變化不大,為16.0～42.0mJ;隨著TKX-50含量的增加,25°C時TKX-50/GAP基高能固體推進劑的最大應力從0.65MPa降至0.35MPa,最大伸長率從25.5％升至34.33％,斷裂伸長率從29.9％升至37.5％,模量從1.59MPa降至0.48MPa;低壓段(3～9MPa)和高壓段(12～25 MPa)的燃速壓強指數均呈現上升趨勢,7MPa下靜態燃速為17.2～18.0mm/s,低壓段燃速壓強指數為0.7～0.8,高壓段燃速壓強指數相對較高,最高達0.98.在6.86MPa下,動態燃速為21.07mm/s,BSFΦ165發動機實測比沖為256.7 s.
    • 摘要：為掌握高固含量改性雙基推進劑連續剪切壓延工藝特點,采用固體填料質量分數為30％～50％的高固模擬料進行連續剪切壓延試驗,研究了模擬料的粘輥狀態、溫度分布、含水率等;并通過SEM分析了試樣的微觀狀態和混合效果,結合DSC定量分析了物料的塑化度.結果表明,隨固含量增加,物料在剪切壓延機的進料端粘輥效果變差,中后部粘輥良好,輥面溫度降低,含水率降低;相同固含量下,Al粉的引入會增加輥面物料的溫度,使壓延樣品含水率略有降低;固含量越高,模擬料的黏度越大,且含Al樣品黏度大于不含Al樣品;SEM測試及煅燒實驗表明物料分布均勻且混合良好;體系的塑化度隨固含量增加而降低,受固體組成影響較小.對于高固含量特別是含Al粉推進劑,建議適當降低壓延溫度.
    • 摘要：為了研究CL-20粒度對含Al高能固體推進劑燃燒性能的影響,通過捏合澆鑄工藝制備了含不同粒度CL-20(14μm、115μm)的GAP/AP/Al高能推進劑,采用靶線法測定了推進劑在不同壓強下的燃速,并計算了壓強指數;利用微型高溫熱電偶測溫技術、燃燒火焰單幅照相技術研究了 CL-20粒度對該推進劑燃燒性能影響的機理.結果表明,7～18MPa下含粗粒度(115m)CL-20的GAP/AP/Al推進劑的燃速比含細粒度(14μm)CL-20的推進劑高7％～37％;2～10MPa下前者壓強指數為0.52,后者為0.46;粗粒度CL-20較細粒度提前進行部分分解,分解產物除催化自身分解反應外,還促進了 AP的分解,從而提高了相應推進劑凝聚相反應區的溫度攀升速率,并使推進劑的燃速更高.
    • 摘要：在多羥基、多胺基聚丁二烯(AEHTPB)的基礎上,向其分子結構中引入硼酸酯基團,制備出多硼酸酯基、多胺基聚丁二烯(AEHTPB-B);通過紅外光譜、核磁共振氫譜對產物的結構進行表征,并對產物的黏度、玻璃化溫度、羥值、胺值等理化性質進行了分析;研究了 AEHTPB-B對黏合劑基體力學性能的影響,并通過裝藥實驗探究了 AEHTPB-B對丁羥四組元推進劑力學性能及燃燒性能的影響,分析了 AEHTPB-B對不同填料的鍵合效果.結果表明,AEHTPB-B可提高黏合劑基體強度,還可同時對高氯酸銨(AP)及黑索金(RDX)填料起鍵合作用,有效改善丁羥四組元推進劑的力學性能;當AEHTPB-B質量分數為8％時,常溫下推進劑拉伸強度(σm)可提升29.2％,最大伸長率(εm)可提升63.3％,推進劑燃速降低11.7％.

      火炸藥學報的期刊信息

      • 創刊時間：-
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      • 語言：中文
      • 熱門主題：中國兵工學會;中國兵器工業第204研究所
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      火炸藥學報的獲獎情況

      • ? 2010-2018年，多次獲中國科技情報研究所精品期刊獎、陜西省"精品期刊獎"
      • ? 2007~2017年，多次獲中國科協精品科技期刊項目工程資助
      • ? 2018年，創刊40周年之際，獲王澤山院士題詞（2018年國家最高科技獎獲得者）
      • ? 2015~2018年，有9篇文章入選中國科學技術信息研究所公布的"領跑者5000-中國精品科技期刊頂尖學術論文"

      火炸藥學報的收錄情況

      • ? 北大核心期刊（2008版）
      • ? 北大核心期刊（2011版）
      • ? 北大核心期刊（2014版）
      • ? 北大核心期刊（2017版）
      • ? 化學文摘（網絡版）
      • ? 中國科學引文數據庫（2011-2012）
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      • ? 中國科學引文數據庫（2015-2016）
      • ? 中國科學引文數據庫（2017-2018）
      • ? 中國科學引文數據庫（2019-2020）
      • ? 工程索引
      • ? 哥白尼索引
      • ? 日本科學技術振興機構數據庫
      • ? 文摘與引文數據庫
      • ? 中國科技核心期刊

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